面对加入WTO后的新形势，我国焊接材料行业中有影响的企业已经意识到技术创新的重要性，把实施技术创新看成企业保持长期稳定、健康发展的重要保证。 

焊接材料企业中设置的技术中心，是企业实施产品开发(设计)、生产工艺制定等工作的职能部门，也是企业技术创新的生力军。在当前形势下，加强技术中心的建设，培育高素质技术梯队，建立新型的技术创新运行机制，是增强企业技术创新能力，推动企业成为技术创新主 体的重要举措。 

焊接材料企业要实现技术创新，提高产品的技术含量，焊接材料技术中心的综合技术创新能力是关键。如何提升现有技术中心的综合技术创新水平?这是企业实施技术创新目标的重要 课题。然而迄今为止这方面的专题文献报道甚少。为此，本文就高水平焊接材料技术中心研 究重点及应具备的条件谈几点看法。 

一、焊接材料的研究重点 

焊接材料的发展方向取决市场的需求。为适应市场变化，满足用户要求，增加品种，进一步提高产品质量，应对下列焊接材料进行深入研究。 

(1)低氢低合金钢焊条 这类焊条的工艺性、内在质量及焊条制造质量等方面，与国外同类焊条相比仍有一定差距，应当开展相应研究。 

(2)不锈钢焊条 目前国内有几家生产的A102类不锈钢焊条的工艺性已接近国外名牌；但工艺性与抗气孔、工艺性与焊缝抗裂性兼顾方面，尚有不足，还有一些课题及技术应继续深入研究。 

(3)气体保护实芯焊丝 焊丝的工艺性(飞溅、成形)、内在质量及镀铜、绕卷、包装工艺与国外先进水平仍有差距，在品种方面应发展各种不同化学成分的专用焊丝。 

(4)药芯焊丝 应用前景广阔，国内已引进和自己装备的生产线达数十条，关键是产品的质量(使用性能)要好，价格要低(合理)。目前国产药芯焊丝质量与国外名牌相比仍有一定差距，仍有继续研究的课题及关键技术。 

(5)管线用焊条 纤维素和低氢型立向下焊条在“西气东输”工程中用量很大。目前国产纤维素焊条的主要问题还是工艺性，如电弧吹力小、气孔敏感、成形差等，与国外名牌相比仍有一定差距，应继续攻关(可能在化学成分方面也有差距)。低氢型立向下打底焊条的市场 需求潜力较大，应投入一定的力量研究。 

(6)低硫磷专用焊条 随着冶金工艺的进步，钢材的品质逐步升级，钢材的S、P含量降低(wP≤0.025%～0.030%，wS≤0.015%～0.020%)，为此必须为新钢种提供低S、P的专用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。这更是面临的新课题。 

二、研究队伍水平及研究条件 

1.研究人员结构及研究能力 

从焊接材料的研发、生产制造、产品检验全过程控制出发，需要配置下列专业人员。 

(1)一定数量的材料加工工程学科焊接专业大专毕业生。他们应当具备“焊接冶金学”、“ 焊接结构”、“焊接工艺方法”、“焊接检验”等方面的理论知识和一定的实践经验及动手 能力。 

(2)适当配备机电及计算机专业大专毕业生。他们应当精通设备原理，具备工装设计 改造、计算机控制等方面的理论和一定的实践经验及动手能力。 

(3)配备一定数量的、具有高中以上文化程度的实验工作人员。经过培训后，他们应当成为 掌握各种分析测试方法、富有实践经验的试验人员。 

2.应具备的试验条件 

(1)常规的化学分析、力学性能试验、光学金相分析、无损检测及设备(包括硬度测试仪等) 。 
(2)小型焊条、焊剂研制设备(包括烘箱)。 
(3)焊条药皮水分、熔敷金属扩散氢含量测试仪。焊条、焊丝、焊剂、弧焊电源及相关设备 。 
(4)焊接参数测定仪。焊接电流、电压波形分析仪。 
(5)熔滴过渡及电弧形态分析仪(高速摄影机或高速摄像机)。有条件者亦可配备电子显微镜及相关测试仪器。 
(6)根据需要，有条件者还可配备焊接熔渣物理特性测试仪器。 
(7)其他相关专用设备(如铁素体分析仪、抗裂性试验装置等)。 

三、为客户服务应具备的研究能力及内容 

1.应具备的研究能力 

在市场激烈竞争中，除了品牌和生产规模外，向客户提供完整、有效的技术服务和技术支持 是企业产品占有市场分额的重要支撑点。为了把握好这个支撑点，首当其冲是人才问题。对 这类人才的素质要求是： 

(1)最好是焊接专业本科以上学历。 
(2)具有全面的焊接冶金、焊接结构生产、焊接工艺方法、焊接检验及相关技术基础知识。 
(3)长期从事焊接材料研究工作，已取得多项成果，在国内焊接界具有一定知名度。 
(4)具有丰富的实践经验或在制造企业有过焊接结构生产现场经历，能够分析客户使用焊材中出现问题的性质、原因，并提出改进措施；必要时能为客户解决产品出现的疑难问题提供服务。 

2.应具备的研究内容 

(1)焊接材料的选用原则 针对不同钢材结构及工况条件，正确选用焊接材料及配套工艺。 
(2)焊接材料与钢材的匹配性试验 包括不同焊材的抗裂性、抗腐蚀性、耐磨性、高温抗氧化性等，接头力学性能及其他使用性能试验研究。 
(3)焊接结构的失效分析 通过客户提供的焊接结构失效实例，分析失效性质、机理及原因，为改进材料和工艺提供依据。 
(4)焊接结构的焊接缺陷分析 分析缺陷的类型、部位、性质、产生原因及影响因素，为改进焊材和工艺提供可靠依据。 
(5)焊接材料质量事故分析 从原材料质量、标准、生产工艺、检验等环节，分析产生质量事故的可能环节，进行重点试验，找出问题关键，尽快恢复正常生产。 
(6)管理方面 应针对市场特点及用户需求，研究开拓、稳定市场方法及对策，不断研发新产品。 
(7)研究为用户进行技术培训的内容及方法，使用户对企业的产品更加了解和信赖。不但要巩固老用户，还要不断发展新用户，企业的发展才有动力。 

四、新技术、新工艺、新装备、新材料的应用 

(1)纳米材料在焊条药皮、焊剂及药芯焊丝中的应用属于学科前沿领域，是一项具有创新意义的探索性课题。纳米材料的应用可能使焊接材料的品质发生质的变化。 
(2)继续开展计算机在焊接材料研制中的应用，完善已有的进展，取得更加实用化的成果。 

五、与大专院校、科研院所的合作方式 

焊接材料企业引入高等院校、科研院所的科技力量，形成某种形式的产学研联合，有利于科技成果的转化和先进技术的推广应用，有利于形成企业技术创新体系。现介绍几种合作方式： 

(1)组成教学、科研联合体。焊材厂选题并提供必要的经费，利用高校和科研院所的人才和技术优势，共同开发研究新产品。 
(2)根据需要，焊材厂可以从院校选聘一些具有丰富经验的资深教授作为厂家的特聘专家，定期指导和参与课题研究。 
(3)焊材厂可以派出人员进入高等院校、科研院所接受理论培训或协议深造，亦可攻读工程硕士学位；高水平技术中心也可成为硕士、博士的培养基地。 
(4)产学研定期或不定期召开焊材研究学术交流会，以期交流成果、咨询问题、探讨发展。 

六、结语 

(1)企业技术中心的研究内容要具体，技术关键要明确；项目完成后产品技术含量应明显 提高。 
(2)技术中心应有一支知识结构合理、整体水平较高的研究队伍，同时应配备现代焊接材料 研究必需的先进测试分析仪器。
(3)技术中心应具备能为客户提供完善、有效服务的高级技术人才，为客户服务的研 究内容应以基本原则、试验技能、综合分析事故能力为出发点。 
(4)技术中心可在当前高技术领域选择以应用为目的的学科前沿课题，开展探索性研究。 
(5)技术中心可以多种方式与高等院校、科研院所进行技术合作。